sFAB-D makineleri, piyasaya sürüldüklerinden bu yana gelişmeye devam etmektedir. Parça paketlemede geniş bir destek yelpazesi ile çeşitli panellere parça yerleştirebilirler. Giriş modeli olarak, sFAB-SH makineleri artık aynı ürün serisine eklenmiştir. sFAB-D makinelerinin gelişmiş çok yönlülüğü, ölçeklenebilirliği ve üretkenliğine ek olarak, bu makine, tanıtımını kolaylaştıran basit platformunda somutlaşan genel panel montajında uzmanlaşmıştır.
SmartFAB, diğer yerleştirme makinelerinde işlenemeyen büyük ve ağır parçaları işleyebildiğinden, daha geniş bir montaj yelpazesi otomatikleştirilebilir. Bu, manuel yerleştirmeye kıyasla çalışma süresini kısaltabilir ve kaliteyi sabit hale getirebilir. Kafaları değiştirerek, iki farklı spesifikasyon kullanabilir ve minimum yatırımla maksimum etki elde edebilirsiniz.
Güç kartları ve otomotiv kartlarındaki büyük parçalar için
55 mm yüksekliğe ve 200 g ağırlığa kadar büyük parçaları destekler - sH02-SH kafa Eksenel parçalardan radyal parçalara, büyük transformatörlere, bobinlere ve kondansatörlere kadar geniş bir yelpazede parçaları destekler.
Kontrol panoları için
39,5 mm yüksekliğe ve 20 g ağırlığa kadar küçük parçaların yüksek hızlı işlenmesini destekler - sH08-SH kafa Aynı anda sekiz adede kadar parça taşıyarak yüksek hızlı yerleştirme gerçekleştirir. Eksenel parçalar, radyal parçalar, konektörler, buzzerlar ve kompakt transformatörler gibi parçalar için idealdir.
Parça tedarik birimlerini serbestçe değiştirin
Üretim türüne göre çeşitli besleyiciler ve tepsi üniteleri kullanarak optimum üretim hattını oluşturabilirsiniz.
sMTU-LS Tepsi ünitesi 48 adede kadar tepsi parçası türü ayarlanabilir.
sMFU-SH Besleme ünitesi 16 adede kadar radyal bant besleyici ayarlanabilir. Üretim türü değiştirildiğinde, parti değişimi gerçekleştirerek hat durma süresini en aza indirmek mümkündür.
Besleyiciler Makine sMFU-SH ve sabit besleyici paletine sahip olduğunda, 32 adede kadar radyal besleyici (her iki tarafta 16 x 2) kurulabilir. Çubuklar halinde tedarik edilen parçalar ve eksenel bant halinde tedarik edilen parçalar da desteklenebilir. Kurşun kesme gibi önceki işlemler de otomatikleştirilmiştir.
Yüksek kaliteli yerleştirme
Takma öncesi ve sonrası işlemler, güvenilir ve yüksek kaliteli takma sağlar.
Doğru yönde yerleştirin
Teslimat öncesi ve sonrası yön kontrolleri
Alma öncesinde Parçayı almadan önce, parçanın üst kısmının görüntüsü alınarak besleme yönü kontrol edilir. Alma işleminden sonra, alet döndürülerek parçanın yönü düzeltilir. Bu, parçaların yanlış yönde yerleştirilmesini önler.
Alındıktan sonra Yönü parçanın altından belirlenebilen parçalar için, yön, uçlar görsel olarak işlendikten sonra belirlenir ve parça doğru yönde yerleştirilir.
Güvenilir kullanım, hassas yerleştirme
Güvenilir parça taşıma
Radyal parçalar Radyal parçaları destekleyen parça uç mandrenleri, parça uçlarını tutar. Bu, uç aralıklarının sabit olmasını sağlar ve doğru yerleştirme sağlar.
Eksenel parçalar Eksenel parçaları destekleyen parça kılavuz mandrenleri, parça kılavuzları pençelerdeki oluklara takılıyken parçayı sıkıştırarak ve parça kılavuzlarının gerilimini kullanarak parçaları tutar.
Yüksek doğrulukta görüntü tanıma
Çeşitli aydınlatma modelleri ve yüksek hassasiyetli görüntü işleme
Yan aydınlatma kullanarak parça uçlarının görüntülerini ve görsel işlemlerini gerçekleştirerek, uç konumlarını dengelemek ve bükülmüş uçları kontrol etmek mümkündür. Bu, istikrarlı bir yerleştirme sağlar.
Yüksek kaliteyi korumak için yerleştirme kontrolleri ve sıkıştırma
Parça yerleştirme kontrolü
Bu işlev, gerçek Z ekseni stroku ile başarılı bir şekilde yerleştirme için gerekli strok arasındaki farka göre bir parçanın yerleştirilip yerleştirilmediğini kontrol etmek içindir. Ayrıca, kesme ve kenetleme işlemi sırasında iletkenlik kontrolü gerçekleştirilerek parçanın doğru şekilde yerleştirilip yerleştirilmediği kontrol edilir.
Parçaların yerleştirildikten sonra devrilmesini önlemek için işleme
Kurşunlu bir parça yerleştirilir ve kurşunlar kesilip panelin altından sıkıştırılır. Bu, yerleştirilen parçanın devrilmesini veya çıkmasını önler.
Doğru yerleştirme için ayarlama fonksiyonları
Yerleştirme koordinatlarını ayarlama
Parçaların yerleştirileceği gerçek panelin boyutu, çizimdeki boyutlardan farklı olduğu bazı durumlar vardır. Bu nedenle, makine yerleştirme konumunu hassas bir şekilde ayarlama işlevlerine sahiptir. Bu, kontrol panelinden gerçek yerleştirme konumlarını kontrol ederek yapılır.
Otomasyon
Ekstra işlem yapmadan manuel eklemeyi otomatikleştirin
Makine, akış paletleri kullanan hatlar veya toplu üretim yapan hatlar gibi mevcut süreçlerle yüksek uyumluluğa sahiptir.
Dalga lehimleme makinesine doğrudan bağlı hat
Genel 16 inçlik yeniden akış paletlerini olduğu gibi taşıyabilir. Dalga lehimleme ünitesine doğrudan bağlanması kolaydır.
Toplu üretim hattı
Kesme ve kenetleme sayesinde, magazinlerden taşıma sırasında parçaların devrilmesi veya çıkması konusunda endişe duyulmaz. Dalga lehimleme işleminde bile parçaların kalitesini sabit tutmak mümkündür.