Pomiar w linii
Pomiar inline umieszcza kontrolę 3D wewnątrz przepływu produkcji, dzięki czemu wymiary są rejestrowane na samej linii, a nie na próbce na jej końcu.
System pomiarowy inline 3D firmy Mech-Mind zapewnia wydajne rozwiązania pomiarowe 3D dla różnych procesów produkcyjnych w branży motoryzacyjnej i sektorze nowej energetyki, w tym dla produkcji nadwozi w stanie surowym, kontroli komponentów samochodowych i produkcji tac akumulatorowych.
Dokładność wymiarowa całego nadwozia w stanie surowym decyduje o tym, czy szkielet nadwozia da się prawidłowo i trwale połączyć przez spawanie, klejenie i nitowanie. Kompleksowy system pomiarowy inline firmy Mech-Mind mierzy i kontroluje całe nadwozie w stanie surowym oraz poszczególne części, zapewniając ich idealne wzajemne dopasowanie.
Przemysłowa kamera 3D Mech-Eye UHP-140-GL w połączeniu z zaawansowanymi algorytmami przetwarzania chmury punktów 3D i pomiarów GD&T zapewnia dokładność pomiaru > ±0.2 mm.
Kompleksowe rozwiązanie do pomiarów inline
Mech-Eye UHP-140-GL
Przemysłowa kamera 3D
- Dokładność na poziomie mikrometrów
- Zaawansowany algorytm fuzji obrazu
- Odporność na odbicia światła

Mech-Vision
Oprogramowanie do wizji maszynowej
- Zaawansowany algorytm pomiarów GD&T
- Interfejs programowania bez kodowania
- Rozbudowana biblioteka narzędzi wizyjnych

Mech-Metrics
Oprogramowanie pomiarowe
- Eksport wyników pomiarów w czasie rzeczywistym
- Sprawne zarządzanie danymi: podgląd danych, wykresy trendów, podsumowania itd.
Dlaczego pomiar inline?

Czołowa w branży dokładność i szybkość
Czołowa w branży dokładność pomiaru do ±0.2 mm.
Czas pomiaru na punkt: min. 2 s

Sprawne wdrożenie
Zaawansowane algorytmy, takie jak przetwarzanie chmury punktów 3D i pomiary GD&T,
pozwalają prosto i sprawnie wdrożyć aplikację.

Dokładne wyniki
Nowatorski algorytm kompensacji dryfu temperaturowego koryguje wyniki pomiarów, zapewniając ich dokładność również wtedy, gdy dryf temperatury wystąpi.

Monitorowanie produkcji w czasie rzeczywistym
Dostęp do eksportu danych produkcyjnych i wyników pomiarów w dowolnym momencie, co umożliwia monitorowanie produkcji i analizę danych w czasie rzeczywistym.
Zastosowania

Rama pomocnicza

Rama boczna nadwozia

Taca
Rozwiązanie pomiarowe inline firmy Mech-Mind mierzy cechy GD&T (prostoliniowość, płaskość, okrągłość, równoległość, zarys, prostopadłość, położenie itd.) całego nadwozia w stanie surowym oraz jego komponentów z wyjątkowo wysoką dokładnością.
Przykładowe zastosowania:
Motoryzacja: pomiary elementów nadwozia, pomiary BIW itd.
Akumulatory dla nowej energetyki: obróbka CNC, nitowanie nitami zrywalnymi, spawanie itd.
Przemysłowa kamera 3D Mech-Eye UHP-140-GL o dokładności na poziomie mikrometrów
Dzięki zaawansowanym algorytmom fuzji obrazu i rekonstrukcji 3D odpornej na odbicia kamera Mech-Eye UHP-140-GL skutecznie ogranicza martwe pola i generuje wysokiej jakości chmury punktów części błyszczących oraz o złożonych kształtach. Mech-Eye UHP-140-GL sprawdza się w pomiarach położenia, powierzchni i szczelin, między innymi w motoryzacji i produkcji akumulatorów do pojazdów elektrycznych.

Błyszczący otwór okrągły

Otwór gwintowany

Błyszczące lakierowane drzwi samochodowe z wgnieceniem

Śruby
Oprogramowanie wizji maszynowej Mech-Vision
Dzięki algorytmom przetwarzania chmury punktów i pomiarów GD&T oprogramowanie Mech-Vision obsługuje różne zastosowania pomiarowe w motoryzacji, produkcji akumulatorów do pojazdów elektrycznych i elektronice użytkowej.

Intuicyjny interfejs graficzny

Zaawansowany algorytm pomiarów GD&T

Wbudowana biblioteka narzędzi wizyjnych

Bogaty zestaw szablonów aplikacji
Oprogramowanie pomiarowe Mech-Metrics
Autorskie oprogramowanie do eksportu danych i zarządzania nimi w czasie rzeczywistym, które podnosi jakość wyrobów i eliminuje wady.

Wyniki pomiarów

Podgląd danych

Analiza SPC

Podsumowanie danych
Ostatnia aktualizacja:
Zapytanie ofertowe
Cena, termin dostawy i szczegóły integracji dla: Pomiar w linii
Produkty powiązane

Depaletyzacja i paletyzacja
Robotyczna depaletyzacja i paletyzacja dla produkcji, dystrybucji i logistyki; wizja 3D lokalizuje każdą warstwę i karton przed ruchem robota.

Obsługa maszyn
Obsługa maszyn pod kontrolą wizji 3D: kamera szybko wykrywa trudne detale, a robot na podstawie tych danych o pozycji ładuje i rozładowuje maszynę.

Piece Picking
Piece picking to pobieranie pojedynczych sztuk (SKU) z zapasu magazynowego do zamówienia; wizja 3D rozpoznaje każdą sztukę, zanim robot ją chwyci.

Bin Picking
W bin pickingu robot rozpoznaje losowo ułożone detale, również ciemne i odbijające światło, i pobiera je pojedynczo pod kontrolą wizji 3D.
