Buffer a nastro NG

Modello ESB-300

Nome dell'apparecchiatura
Buffer a nastro NG

Descrizione
Progettato per impilare i PCB NG a valle delle macchine di ispezione. Poiché la macchina dispone di una funzione di riparazione, l'operatore può controllare i PCB impilati e, in base all'esito del controllo, i PCB riparati possono rientrare in produzione senza interruzioni né ritardi. Il trasportatore di riparazione si trova sopra il trasportatore di scarico. Per l'impilamento e il trasferimento dei PCB, un sistema di azionamento a cinghia indipendente in ogni slot garantisce una movimentazione senza contatto. La macchina dispone inoltre di una modalità buffer (FIFO) per bilanciare la linea di produzione tra macchine con tempi di processo diversi.

1. Regolazione automatica della larghezza
2. Pannello operatore con touch screen
3. Colonna luminosa a 3 colori con allarme acustico
4. Capacità di impilamento PCB: 12 schede (riferito a 1 passo, 30 mm)
5. Il rack di sollevamento si trova sul lato di ingresso dei PCB; il trasportatore di scarico e il trasportatore di riparazione sono sul lato di uscita dei PCB.
6. Modalità selezionabili: All Repair, NG Repair, All Stock (FIFO), Bypass
* Modalità All Repair o modalità NG Repair *
L'operatore può controllare, riparare, ricaricare e rimuovere i PCB impilati sul trasportatore di riparazione tramite il pulsante di riparazione, anche con la macchina in modalità automatica. Sollevamento ad alta velocità
8. Conforme alla specifica SMEMA 1.2.

1. Prese di messa a terra ESD
2. Carter di sicurezza per il trasportatore di scarico e di riparazione
3. Versione a doppio buffer (nome modello: ESB-300D)
4. Versione CE (nome modello: ESB-300C)
5. Adatto a PCB di grandi dimensioni (superiori a 530L x 460W)
6. Staffa di supporto per monitor e tastiera
7. Comunicazione RS-232C con la macchina di ispezione: funzione review
* Funzione review (solo modalità NG Repair) *
Per ogni PCB in slot la macchina registra l'esito dell'ispezione (segnale SMEMA OK o NG) ricevuto dalla macchina di ispezione tramite comunicazione SMEMA, insieme all'ID del PCB ricevuto tramite comunicazione RS-232C. Quando un PCB impilato viene trasferito (richiamato) sul trasportatore di riparazione, la macchina invia l'ID del PCB corrispondente alla macchina di ispezione o al sistema di review tramite comunicazione RS-232C. La macchina di ispezione o il sistema di review può quindi visualizzare l'esito dell'ispezione di quel PCB tramite l'ID. (Marche di macchine di ispezione supportate: Kohyong, Mirtec, Parmi, Pemtron e Saki. Per altre marche è necessaria una verifica di fattibilità.)