Sistemi laser

Sì. Sono possibili sia l'integrazione inline sia quella stand alone, e la scelta dipende dal tempo ciclo e dal layout della linea esistente. CX2 PCB Mark è progettata come macchina di marcatura PCB inline e si collega ai trasportatori a monte e a valle di una linea SMT o di assemblaggio: preleva la scheda, marca entrambi i lati e la trasferisce all'interno del ciclo di linea. La stazione con tavola rotante RX3 viene normalmente utilizzata come postazione stand alone o semiautomatica, alimentata da un operatore o da un dispositivo di manipolazione. OTES verifica le altezze dei trasportatori esistenti, i segnali di trasferimento e l'interfaccia con il controllore di linea prima dell'offerta, in modo che l'integrazione meccanica ed elettrica sia definita all'inizio anziché emergere durante la messa in servizio.

La differenza sta nel modo in cui il fascio interagisce con il materiale. Il laser in fibra lavora bene sui metalli e su molte materie plastiche tecniche, producendo incisione, ricottura o marcature superficiali ad alto contrasto, ed è la scelta abituale per i particolari soggetti a usura meccanica o a lavaggi ripetuti. Il laser UV opera a una lunghezza d'onda più corta e trasferisce meno calore nel materiale: questo lo rende adatto a substrati sensibili, a plastiche che carbonizzano o cambiano colore sotto l'infrarosso e alle marcature su circuiti stampati, dove il laminato circostante e la maschera di saldatura non devono essere danneggiati. OTES seleziona la sorgente dopo prove di marcatura sul materiale del cliente, perché il contrasto e la leggibilità richiesti dipendono dal substrato specifico e non dalla famiglia di materiali.

La marcatura PCB inline assegna a ogni scheda un'identità univoca prima che entri nel processo di assemblaggio, e questa identità è la base di qualsiasi record di tracciabilità. CX2 PCB Mark applica un codice datamatrix in dimensioni fino a 2x2 mm e può marcare entrambi i lati del PCB in un ciclo breve. Una volta creato il codice, ogni stazione a valle può leggerlo e associarvi i propri dati: risultati dell'ispezione della pasta saldante, programma di montaggio e lotti dei componenti, profilo di rifusione, risultati AOI e dei test elettrici, oltre a eventuali rilavorazioni. È questo record che consente di ricondurre un guasto in campo a una finestra produttiva, ed è ciò che richiedono il reporting Industry 4.0 e molti audit dei clienti.

La stazione di marcatura laser di etichette LM Series è progettata e costruita da OTES nei modelli LM0504 e LM0604, quindi la fornitura non si limita alla sorgente di marcatura. La stazione comprende un HMI touch per l'operatore, una cabina di sicurezza laser marcata CE e l'integrazione nella linea Bosch Rexroth BuP2, il che significa che l'interfaccia meccanica e di controllo verso il sistema di trasferimento è già definita. OTES esegue installazione e messa in servizio in loco, imposta i layout e i parametri di marcatura per il materiale dell'etichetta in uso, forma operatori e personale di manutenzione e fornisce assistenza tecnica e ricambi in tutta la Türkiye. Poiché la stazione è costruita internamente, le modifiche ai layout e alle interfacce vengono gestite direttamente.