Caratteristiche

Con la crescente diversificazione dei prodotti accelera il passaggio alla produzione high-mix a volumi variabili. Modifiche confuse dei piani di produzione e changeover macchina frequenti portano a prodotti difettosi e ritardi di consegna, oltre a numerosi altri problemi critici come l'aumento delle scorte di materiali, componenti e prodotti finiti. Nexim è un sistema di produzione che integra le funzioni del ciclo produttivo (Plan, Do, See) per mantenere la qualità grazie a un supporto affidabile alla pianificazione e al changeover, a una gestione flessibile dei dati e ad alti tassi di utilizzo.

Con Nexim la creazione dei dati di programma è molto semplice e i programmi di produzione possono essere generati automaticamente. Sulla base di questi programmi Nexim emette le istruzioni per la verifica dei componenti e per le operazioni di changeover, oltre alle indicazioni per il reintegro dei componenti in funzione delle condizioni operative delle macchine.
In Nexim i processi produttivi sono collegati tra loro tramite il sistema per il controllo della produzione, rendendo concreta la FUJI Smart Factory.

Leggendo i marker e le informazioni ID presenti sui pannelli in linea, Nexim invia alle macchine le istruzioni di changeover. Le macchine eseguono il changeover in automatico, fino al posizionamento dei backup pin, consentendo di cambiare il prodotto in produzione senza intervento umano.

Nexim gestisce in modo integrato le informazioni di intere linee, comunicando non solo con le serigrafiche e le macchine pick and place Fuji, ma anche con macchine di ispezione e forni di rifusione di altri fornitori. In questo modo è possibile ricevere una notifica quando è prevista la manutenzione predittiva, analizzando le informazioni provenienti dalle macchine di ispezione e dalle macchine pick and place.

Rispondere rapidamente ai problemi sulle linee di produzione è essenziale per mantenere elevate qualità e produttività. Con Nexim è possibile verificare lo stato della produzione da dispositivi mobili anche quando non si è in reparto. Impostando in Nexim delle soglie per i ritardi di produzione e per la produttività, al loro superamento l'informazione può essere inviata a un indirizzo e-mail per segnalare il problema all'operatore. In questo modo si accede rapidamente alle informazioni necessarie.

I vantaggi dell'automazione delle attività di manutenzione non si limitano alla riduzione del carico di lavoro e alla costanza della qualità. Nexim registra anche lo storico delle operazioni e i risultati delle ispezioni, salvando i dati in automatico. Nexim monitora inoltre lo stato della linea e avvisa gli operatori quando è necessaria la manutenzione, sulla base del tasso di prelievo e di altri dati di tendenza. In sintesi, la funzione di monitoraggio di Nexim consente di mantenere gli impianti in condizioni ottimali con il minimo sforzo.