OTES Elektronik

Lasersysteme

Lasersysteme – RX3Lasersysteme

Die Kategorie OTES Laser Systems umfasst die industriellen Laserbeschriftungsmaschinen, mit denen Metallteile, Kunststoffe und Leiterplatten innerhalb einer Produktionslinie dauerhaft gekennzeichnet werden. Zusammengeführt sind darin Faserlaser- und UV-Laserquellen sowie die darauf aufbauenden Beschriftungsverfahren: Lasergravur auf Metall, Anlassbeschriftung der Oberfläche und Datamatrix-Markierung für die Bauteilrückverfolgung. Drei Konfigurationen gehören zum Programm. Die RX3 ist ein großer Beschriftungsarbeitsplatz mit Rundtisch und eignet sich für die automatisierte Serienfertigung, weil der Bediener die eine Seite des Tisches bestückt, während der Laser auf der anderen Seite beschriftet. Die CX2 PCB Mark ist ein Inline-Markiersystem für Leiterplatten mit kurzer Taktzeit, das beide Seiten der Leiterplatte beschriftet und einen Datamatrix-Code von 2x2 mm für die Rückverfolgbarkeit nach Industrie 4.0 aufbringen kann. Die LM Series Laser Label Marking Station baut OTES selbst, in den Modellen LM0504 und LM0604.

Laserbeschriftung ersetzt Klebeetiketten, Tintenstrahldruck und Prägen überall dort, wo die Kennzeichnung den weiteren Prozess überstehen muss. Ein gedrucktes Etikett löst sich nach dem Waschen, Entfetten oder einer Wärmebehandlung, eine Laserbeschriftung bleibt lesbar. Das zählt dann, wenn die Teilenummer oder der Datamatrix-Code die einzige Verbindung zwischen einer fertigen Baugruppe und ihrem Produktionsnachweis ist. In der Elektronikfertigung ist die Anforderung konkreter: Jede Leiterplatte braucht eine eindeutige Identität, bevor sie in den SMT-Prozess läuft, damit Prüfergebnisse, Bauteilchargen und die Nacharbeitshistorie bis auf eine einzelne Leiterplatte zurückverfolgt werden können. Die Inline-Beschriftung von Leiterplatten erfüllt diese Anforderung, ohne dass eine separate manuelle Station eröffnet werden muss. In der Serienfertigung von spanend gefertigten Teilen, Steckverbindern, Handwerkzeugen und Medizinkomponenten hält die Beschriftung am Rundtisch den Lasertakt in Gang, während Be- und Entladen parallel laufen, sodass die Beschriftung nicht zum Engpass in der Zelle wird.

OTES arbeitet seit 1997 von seinem Hauptsitz in Ümraniye, Istanbul, in der Industrieelektronik und Automatisierung, und zwar als Distributor und Systemintegrator, nicht als Hersteller der vertretenen Marken. Die Ausnahme ist die LM Series, die OTES selbst entwickelt und im eigenen Haus baut, mit Touch-HMI, CE-gekennzeichneter Laserschutzkabine und Anbindung an die Bosch Rexroth BuP2 Linie. Für jedes Lasersystem dieser Kategorie übernimmt OTES auch die Arbeit rund um die Maschine: Schnittstellen- und Layoutplanung gegen den vorhandenen Förderer oder die Liniensteuerung, Installation, Inbetriebnahme beim Kunden vor Ort, Einrichtung der Beschriftungsparameter für den konkreten Werkstoff, Schulung von Bedienern und Instandhaltung sowie technischer Service in der gesamten Türkei. Die Kategorie richtet sich an Fertigungsingenieure, die innerhalb einer definierten Taktzeit eine wiederholbare Kennzeichnung brauchen, und an Werkleiter, die ihren eigenen Kunden und Auditoren Rückverfolgbarkeitsdaten nachweisen müssen.

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Lässt sich eine Laserbeschriftungsmaschine in eine bestehende Produktionslinie integrieren?

Ja. Sowohl die Inline- als auch die Standalone-Integration ist möglich, und die Wahl ergibt sich aus der Taktzeit und dem Layout der bestehenden Linie. Die CX2 PCB Mark ist als Inline-Markiersystem für Leiterplatten ausgelegt und wird an die vor- und nachgelagerten Förderer einer SMT- oder Montagelinie angebunden: Sie übernimmt die Leiterplatte, beschriftet beide Seiten und gibt sie innerhalb des Linientakts weiter. Der Rundtisch-Arbeitsplatz RX3 wird üblicherweise als eigenständige oder halbautomatische Station betrieben, die von einem Bediener oder einer Handhabungseinrichtung beschickt wird. OTES prüft vor der Angebotsabgabe die vorhandenen Fördererhöhen, die Transfersignale und die Schnittstelle zur Liniensteuerung, damit die mechanische und elektrische Integration von Anfang an festgelegt ist und nicht erst bei der Inbetriebnahme auffällt.

Was ist der Unterschied zwischen Faserlaser und UV-Laser beim Beschriften?

Der Unterschied liegt darin, wie der Strahl mit dem Werkstoff zusammenwirkt. Ein Faserlaser arbeitet gut auf Metallen und auf vielen technischen Kunststoffen und erzeugt Gravuren, Anlassbeschriftungen oder kontrastreiche Oberflächenmarkierungen; er ist die übliche Wahl für Teile, die mechanischem Verschleiß oder wiederholter Reinigung ausgesetzt sind. Ein UV-Laser arbeitet mit kürzerer Wellenlänge und bringt weniger Wärme in den Werkstoff ein, was empfindliche Substrate begünstigt, ebenso Kunststoffe, die unter Infrarot verkohlen oder sich verfärben, und Kennzeichnungen auf Leiterplatten, bei denen das umgebende Laminat und der Lötstopplack nicht beschädigt werden dürfen. OTES wählt die Strahlquelle nach Beschriftungsversuchen am eigenen Material des Kunden aus, denn der erforderliche Kontrast und die Lesbarkeit hängen vom konkreten Substrat ab und nicht von der Werkstofffamilie.

Wie unterstützt die Inline-Beschriftung von Leiterplatten die Rückverfolgbarkeit?

Die Inline-Beschriftung gibt jeder Leiterplatte eine eindeutige Identität, bevor sie in den Montageprozess läuft, und diese Identität ist die Grundlage jedes Rückverfolgbarkeitsnachweises. Die CX2 PCB Mark bringt einen Datamatrix-Code in Größen bis herunter zu 2x2 mm auf und kann beide Seiten der Leiterplatte innerhalb eines kurzen Takts beschriften. Sobald der Code vorhanden ist, kann ihn jede nachgelagerte Station lesen und ihre eigenen Daten dagegen schreiben: Ergebnisse der Lotpasteninspektion, Bestückprogramm und Bauteilchargen, Reflowprofil, AOI- und elektrische Testergebnisse sowie jede Nacharbeit. Dieser Nachweis erlaubt es, einen Feldausfall auf ein Produktionsfenster zurückzuführen, und genau danach fragen die Berichterstattung nach Industrie 4.0 und viele Kundenaudits.

Was liefert OTES zusammen mit der Etikettenbeschriftungsstation der LM Series?

Die LM Series Laser Label Marking Station wird von OTES in den Modellen LM0504 und LM0604 entwickelt und gebaut, der Lieferumfang beschränkt sich also nicht auf die Strahlquelle. Die Station kommt mit einem Touch-HMI für den Bediener, einer CE-gekennzeichneten Laserschutzkabine und der Anbindung an die Bosch Rexroth BuP2 Linie, womit die mechanische und steuerungstechnische Schnittstelle zum Transfersystem bereits definiert ist. OTES führt Installation und Inbetriebnahme vor Ort durch, richtet Beschriftungslayouts und Parameter für das verwendete Etikettenmaterial ein, schult Bediener und Instandhaltung und stellt technischen Service und Ersatzteile in der gesamten Türkei bereit. Da die Station im eigenen Haus gebaut wird, werden Änderungen an Layouts und Schnittstellen direkt bearbeitet.

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