Cechy

Wraz ze wzrostem różnorodności produktów przyspiesza przejście na produkcję wielowariantową o zmiennej wielkości serii. Chaotyczne zmiany harmonogramów produkcji i częste przezbrojenia maszyn prowadzą do powstawania wyrobów wadliwych i przekroczonych terminów dostaw, a także do wielu innych trudnych problemów, takich jak rosnące zapasy materiałów, komponentów i wyrobów gotowych. Nexim to system produkcyjny integrujący funkcje cyklu produkcyjnego (Plan, Do, See), który utrzymuje jakość dzięki niezawodnemu wsparciu planowania i przezbrojeń, elastycznemu zarządzaniu danymi oraz wysokiemu wykorzystaniu maszyn.

W systemie Nexim tworzenie danych programowych jest bardzo proste, a programy produkcyjne mogą być generowane automatycznie. Na ich podstawie Nexim wydaje instrukcje weryfikacji komponentów i wykonania przezbrojeń, a także instrukcje uzupełniania komponentów zgodnie ze stanem pracy maszyn.
W systemie Nexim procesy produkcyjne są ze sobą powiązane, co pozwala sterować produkcją i urzeczywistnia koncepcję FUJI Smart Factory.

Dzięki odczytowi znaczników i informacji ID na płytkach w linii produkcyjnej Nexim przesyła do maszyn instrukcje przezbrojenia. Maszyny wykonują przezbrojenie automatycznie, aż po ustawienie trzpieni podpierających, co pozwala zmieniać produkowany wyrób bez udziału operatora.

Nexim może zarządzać zintegrowanymi informacjami z całych linii, komunikując się nie tylko z drukarkami i automatami montażowymi Fuji, ale też z maszynami kontrolnymi i piecami rozpływowymi innych producentów. Dzięki temu otrzymujesz powiadomienie o zbliżającym się terminie przeglądu predykcyjnego, na podstawie analizy danych z maszyn kontrolnych i automatów montażowych.

Szybka reakcja na problemy na liniach produkcyjnych jest kluczowa dla utrzymania wysokiej jakości i wydajności. Nexim pozwala sprawdzać stan produkcji na urządzeniach mobilnych, także poza halą produkcyjną. Po ustawieniu w systemie Nexim progów dla opóźnień produkcji i wydajności ich przekroczenie może być zgłaszane na adres e-mail, aby powiadomić operatora o problemie. Dzięki temu szybko docierasz do potrzebnych informacji.

Korzyści z automatyzacji prac serwisowych nie ograniczają się do zmniejszenia obciążenia pracą i utrzymania stabilnej jakości. Nexim rejestruje również historię pracy oraz wyniki kontroli. Dane te są zapisywane w systemie automatycznie. Nexim monitoruje ponadto stan linii i powiadamia operatorów o konieczności obsługi, na podstawie wskaźnika pobrań komponentów i innych danych trendowych. Funkcja monitorowania w systemie Nexim pozwala więc utrzymywać maszyny w optymalnym stanie przy minimalnym nakładzie pracy.