Buffer à courroies NG
Modèle ESB-300. Buffer à courroies NG conçu pour empiler les PCB NG après les machines d'inspection, avec fonction de reprise intégrée pour l'opérateur.
Modèle ESB-300
Désignation de l'équipement
Buffer à courroies NG
Description
Conçu pour empiler les PCB NG en sortie des machines d'inspection. La machine disposant d'une fonction de reprise, l'opérateur peut contrôler les PCB empilés et, selon le résultat du contrôle, les PCB réparés peuvent revenir en production sans interruption ni retard. Le convoyeur de reprise est situé au-dessus du convoyeur de déchargement. Pour l'empilage et le transfert des PCB, un entraînement à courroie individuel dans chaque emplacement assure une manipulation sans contact. La machine dispose également d'un mode buffer (FIFO) permettant d'équilibrer la ligne de production entre machines dont les temps de cycle sont différents.
Caractéristiques standard
1. Réglage automatique de la largeur
2. Pupitre de commande à écran tactile
3. Colonne lumineuse 3 couleurs avec alarme sonore
4. Capacité d'empilage des PCB : 12 cartes (sur la base d'un pas de 30 mm)
5. Le rack élévateur se trouve côté entrée PCB ; le convoyeur de déchargement et le convoyeur de reprise sont côté sortie PCB.
6. Modes sélectionnables : reprise totale, reprise NG, stockage total (FIFO), by-pass
* Mode reprise totale ou mode reprise NG *
L'opérateur peut contrôler, réparer, recharger et retirer les PCB empilés sur le convoyeur de reprise à l'aide du bouton de reprise, même lorsque la machine est en mode automatique. Levage rapide
8. Conforme à la spéc. SMEMA 1.2.
Options
1. Prises de mise à la terre ESD
2. Capot de sécurité pour le convoyeur de déchargement et de réparation
3. Type à double tampon (nom du modèle : ESB-300D)
4. Version CE (nom du modèle : ESB-300C)
5. Compatible avec les grands PCB (supérieurs à 530L x 460W)
6. Support de fixation pour moniteur et clavier
7. Communication RS-232C avec la machine d'inspection : fonction de revue
* Fonction de revue (mode réparation NG uniquement) *
La machine peut enregistrer le résultat d'inspection (signal SMEMA OK ou NG) reçu de la machine d'inspection par communication SMEMA, ainsi que l'identifiant PCB reçu par communication RS-232C, pour chaque PCB stocké dans un emplacement. Lorsqu'un PCB stocké est transféré (appelé) vers le convoyeur de réparation, la machine envoie l'identifiant PCB correspondant à la machine d'inspection ou au système de revue par communication RS-232C. La machine d'inspection ou le système de revue peut alors afficher le résultat d'inspection de ce PCB à partir de son identifiant. (Marques de machines d'inspection compatibles : Kohyong, Mirtec, Parmi, Pemtron et Saki. Les autres marques nécessitent une étude de faisabilité.)
| Modèle | ESB-300 | ||
|---|---|---|---|
| Type | SL | YL | XL |
| Dimensions du PCB (L x l, mm) | 50×50 ~ 330×250 | 50×50 ~ 430×350 | 50×50 ~ 530×460 |
| Dimensions de la machine (L x l x H, mm) | 870x830x1600 | 1045x930x1600 | 1220x1070x1600 |
| Poids (kg) | 230 | 260 | 310 |
| Modèle | ESB-300 | ||
|---|---|---|---|
| Type | SL | YL | XL |
| Dimensions du PCB (L x l, mm) | 50×50 ~ 330×250 | 50×50 ~ 430×350 | 50×50 ~ 530×460 |
| Dimensions de la machine (L x l x H, mm) | 870x830x1600 | 1045x930x1600 | 1220x1070x1600 |
| Poids (kg) | 230 | 260 | 310 |
Dernière mise à jour:
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