Caractéristiques
La diversification des produits accélère la production multiréférences. Les changements de planning et de série fréquents dégradent qualité et délais.
La diversification des produits accélère le passage à une production multiréférences à volumes variables. Des modifications confuses des plannings de production et des changements de série fréquents entraînent des produits défectueux et des retards de livraison, sans compter de nombreuses autres difficultés comme l'augmentation des stocks de matières, de composants et de produits finis. Nexim est un système de production qui intègre les fonctions du cycle de production (Plan, Do, See) afin de maintenir la qualité grâce à un support fiable de planification et de changement de série, à une gestion souple des données et à des taux de fonctionnement élevés.

Production pilotée par le système
Avec Nexim, la création des données de programme est très simple et les programmes de production peuvent être générés automatiquement. À partir de ces programmes, Nexim émet des instructions pour la vérification des composants et les opérations de changement de série, ainsi que des instructions de réapprovisionnement en composants selon l'état de fonctionnement des machines.
Dans Nexim, les processus de production sont reliés entre eux par le système afin de piloter la production, ce qui concrétise la FUJI Smart Factory.

Les équipements de production changent de série automatiquement
Grâce à la lecture des marquages et des informations d'identification présents sur les panneaux de la ligne de production, les instructions de changement de série sont transmises de Nexim aux machines. Celles-ci peuvent effectuer le changement automatiquement, jusqu'au positionnement des pions de support, ce qui permet de changer de produit sans intervention humaine.

Maintenance prédictive
Nexim peut gérer des informations intégrées pour des lignes entières en communiquant non seulement avec les sérigraphieuses et les machines de placement Fuji, mais aussi avec les machines d'inspection et les fours de refusion d'autres fournisseurs. Vous êtes ainsi averti des échéances de maintenance prédictive grâce à l'analyse des informations issues des machines d'inspection et des machines de placement.

Savoir vite, agir vite
Réagir rapidement aux problèmes des lignes de production est essentiel pour maintenir un haut niveau de qualité et de productivité. Avec Nexim, vous pouvez consulter l'état de la production depuis un terminal mobile, même hors de l'atelier. Lorsque des seuils sont définis dans Nexim pour les retards de production et la productivité et que ces seuils sont dépassés, l'information peut être envoyée à une adresse e-mail afin de signaler le problème à l'opérateur. Vous accédez ainsi rapidement aux informations dont vous avez besoin.

Gestion de la maintenance
Les avantages de l'automatisation des tâches de maintenance ne se limitent pas à la réduction de la charge de travail et à la constance de la qualité. Nexim enregistre aussi l'historique des opérations et les résultats des contrôles. Ces données sont sauvegardées automatiquement dans Nexim. Nexim surveille également l'état de la ligne et avertit les opérateurs lorsqu'une maintenance est nécessaire, sur la base du taux de prise et d'autres données de tendance. En bref, la fonction de surveillance de Nexim permet de maintenir les équipements en parfait état avec un minimum d'efforts.
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